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水處理器-新排放標準下電鍍園區廢水處理轉型與發展趨勢的探討

 在新的環境保護形勢下，探索電鍍園區廢水處理思路和方法的轉變突破。本文重點研究了處理電鍍園區高濃度廢水的必要性和重要性，分析了電鍍園區高濃度廢液的處理工藝和發展趨勢，為相關對應物提供參考。電鍍水處理|廢水水處理|水處理器|水處理工藝|杭州水處理器

1.電鍍園區廢水處理現狀

電鍍園區已組裝了大量電鍍公司。據不完全統計，全國電鍍生產每年排放4億噸重金屬廢水。

電鍍園區污水處理中心水處理復雜度高，處理難度大，運行成本高，使得污水處理運行機構機會主義，從各個方面降低污水處理成本，導致污水處理失敗。

除酸堿廢水，含油廢水和有機廢水外，電鍍廢水還含有含氰廢水和大量有毒，難降解的重金屬廢水。

因此，近年來，政府部門也積極推進電鍍企業集中建設和集中污染治理和環境保護的理念。節能減排和重金屬污染防治逐步深入到電鍍園區。

2.電鍍園區廢水處理面對的問題

（1）在電鍍行業中，在土地開發密度高，環境承載能力減弱，環境容量減少的地區，表3中對水污染物特殊排放限值的要求《國家電鍍水污染物排放標準》（GB21900.2008）已實現。電鍍水處理|廢水水處理|水處理器|水處理工藝|杭州水處理器

對于比電鍍園區更簡單的廢水處理工藝和設施，難以實現這些嚴格的限制。

（2）為控制電鍍行業重金屬污染物排放總量，國家要求控制污染物排放總量為電鍍園區，逐步降低水資源利用率，實現水資源再利用。

目前，珠三角區電鍍園區廢水回用率一般要求達到60％以上，電鍍園區必須花費大量資金建設廢水回用系統，成立專門的運營團隊進行長期運行。

（3）廢水處理工藝復雜，各種加工設備的種類增加了廢水處理的電鍍園區運行成本。為了降低生產和運營成本，園區或企業將對廢水處理設備進行閑置處理，減少廢水處理化學品，廢水處理不完整，污水走私和泄漏。電鍍水處理|廢水水處理|水處理器|水處理工藝|杭州水處理器

除上述問題外，電鍍園區廢水處理還存在操作不穩定，工藝落后，管理混亂，操作不當等問題。然而，從最深的挖掘水平來看電鍍廢水處理問題的根本原因是電鍍廢水處理中心的廢液濃度高。這是影響電鍍廢水處理成本，效果和回收率的主要原因。

電鍍園區廢水處理新思路

高濃度廢液含有大量重金屬離子和有機難降解污染物，廢水處理難度大，對后續污水處理系統的影響嚴重。

如果僅在傳統的廢水處理工藝技術中，難以解決廢水處理的高成本，高再利用率和合規排放的問題。

廢水處理設施，工藝，技術改造和升級是處理電鍍園區廢水的正確方法。

1.高濃廢液來源

電鍍園區高濃度廢液主要來源于電鍍生產廢液。主要包括酸鎳廢液，堿性廢液，重金屬廢液，化學鎳廢液，綜合廢酸。

傳統的高濃度廢液類型：脫脂廢水，含氰廢水，含鉻廢水，化學鎳廢水，硫7.07d5廢水，雜（酸銅，鍍錫，鋅，除鍍液）。

升級后的高濃度廢液：鉻酸廢液，酸鎳廢液，堿性廢液，重金屬廢液，化學鎳廢液，綜合廢酸，廢硝酸，廢磷酸，廢氫氟酸，含氰化物廢液，復合廢液，反滲透膜濃縮水。電鍍水處理|廢水水處理|水處理器|水處理工藝|杭州水處理器

2.高濃廢液處理工藝思路轉型

傳統的電鍍園區高濃度廢液處理主要采用簡單的“理化+生化處理”。處理過程如下：高濃度廢液處理采用先進的蒸發濃縮技術和設備進行技術改造和升級，建立單獨的高濃度廢液處理系統和傳統。處理方法分開處理，高濃度難處理污染物對后續污水處理過程的影響最小化，污染物減少。

具體過程如下：高濃度廢液收集區。理化處理系統 - 生化處理系統 - 濃縮蒸發系統廢液減量。

3.高濃廢液效果分析

廢水處理設施，工藝，技術改造和升級是處理廢水處理的正確方法。新型高濃度廢液處理系統不同于物理化學系統，生化系統和污泥處理系統。它是一個獨立的廢水處理系統。

廢水經過質量分離，分級+高壓輸送+先進的濃縮蒸發技術處理。高濃度廢液按原分類細分，分別進入獨立廢液預處理裝置，去除部分可降解污染;高濃度的重金屬通過分離交換方法進行資源回收。電鍍水處理|廢水水處理|水處理器|水處理工藝|杭州水處理器

高濃度廢液中的高濃度有機污染物被輸送到蒸發濃縮反應釜進行高溫蒸發反應，提高了處理效率和效果，防止高濃度廢液影響后續廢水處理并減少廢水處理。運營成本，減少污染物排放和減少污染物。

電鍍園廢水處理轉型存在制約因素

1.升級改造成本高，降低投資管理者改造想法

眾所周知，電鍍園區建設是一個投資高，投資回收期長的行業，其建設和運營需要投入人力資金。

新環保法出臺后，排放標準更加嚴格，有些電鍍園區需要修改。

該項目占用土地面積，人力，物力，財力資源成本高，直接經濟效益低，使投資者升級改造項目。

2.園區管理與技術尚不足

雖然有些電鍍園區有較強的資金和優惠政策，但園區管理不盡如人意，管理混亂，水平低，導致園區發展。

此外，廢水處理操作單元的設計不具備綜合使用各種成熟技術的能力，導致先天性的解決方案短缺。

3.能源消耗大

由于圃區電鍍企業數多、水大，電鍍廢水處理設備多機聯動，實行全人24h運行，電力資源消耗大。電鍍園區各廢水處理工藝復雜，回用率要求高，相關配套設施設備數量大，種類多，運行負荷嚴重，進步加大電力損耗。

1.提高意識，強化管理

電鍍園區應緊緊圍繞環保政策發展方向，開展環保保護，清潔生產，節能減排系列法律、政策與技術專題講座和交流會，提高園區管理者環保意識，園區管理水平和員工專業技能水平。

建立健全廢水處理值班室崗位職責，運行管理制度，員工獎懲制度，規范酸、堿等廢水處理藥劑管理，做好生產運營數據分析記錄，做到精準運營，減少能源消耗和藥劑使用量。

2.緊抓源頭減排，杜絕落后工藝

對入園企業電鍍生產工藝、排放廢水種類進行審核，提倡企業采用清潔原材料，先進生產工藝，杜絕。

成立專門電鍍企業源頭監管部門，建設電鍍企業廢水源頭在線監控系統，建立長效管理機制。電鍍水處理|廢水水處理|水處理器|水處理工藝|杭州水處理器

每天對車間排水進行抽查。督促電鍍園區企業在電鍍生產車間就開始實施清潔生產，節能減排，對工藝落后電鍍企業要求開展技術工藝整改，從源頭減少電鍍污染物排放量。新排放標準下電鍍園區廢水處理轉型與發展趨勢的探討電鍍水處理|廢水水處理|水處理器|水處理工藝|杭州水處理器

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